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Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM – Value Stream Mapping) visando aumento de produtividade

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O Mapeamento do Fluxo de Valor, ou VSM da sigla em língua inglesa Value Stream Mapping, é uma das ferramentas adotadas dentro da metodologia de gestão Manufatura Enxuta, ou Lean Manufacturing. Tem como objetivo principal o mapeamento por completo do fluxo de um produto ou serviço, desde sua entrada primária até a entrega final, visando a redução de desperdícios e, como não poderia deixar de ser, aumento de produtividade. A ferramenta consiste em realizar um mapeamento inicial do estado atual do fluxo que está sendo observado, as informações são registradas em uma ferramenta visual, uma espécie de fluxograma detalhado que permite uma visualização macro do fluxo. Cabe salientar que este é um trabalho que deve ser realizado por um time multidisciplinar contando com as principais partes envolvidas nos processos. O mapeamento deve ser realizado de forma franca, sem receios de evidenciar o processo como realmente é, um erro comum ao se aplicar a ferramenta é o mascaramento de informações por receio ou desconhecimento da metodologia, o que pode prejudicar de forma fundamental os resultados a serem obtidos.

A partir do mapeamento do estado atual, inicia-se então a análise detalhada de cada atividade, observando-se com atenção todas as fontes de desperdícios, como por exemplo: movimentação desnecessária, inventário, espera, superprodução, superprocessamento ou defeitos. Também nesse momento, são analisadas quais atividades de fato agregam valor ao produto ou serviço e quais não. A partir deste ponto, é necessário que os participantes apresentem ideias que possam contribuir com a eliminação ou redução dos gaps identificados, recomenda-se que uma matriz de esforço x impacto seja utilizada em conjunto para auxiliar na priorização das ações mais relevantes. O engajamento da equipe é essencial neste momento e outras ferramentas Lean podem ser aplicadas em conjunto visando obter melhorias de produtividade. Inicia-se então o desenho do mapa de estado futuro, visando um processo onde as ações definidas estejam implementadas, de modo a visualizar os benefícios a serem obtidos. Por fim, é esperada a obtenção de um plano de ação detalhado, com prazos e responsáveis reais e comprometidos com o programa. Um acompanhamento de implementação das ações definidas necessariamente precisa ser conduzido pelo responsável pela implementação. Ao fim do processo, registram-se e divulgam-se os benefícios reais obtidos através da implementação, sempre reconhecendo a participação de todos os envolvidos. A ferramenta demanda envolvimento e comprometimento da equipe, que são completamente recompensados ao fim da implementação, com as melhorias obtidas, que podem sim turbinar a produtividade do negócio.

Agora que você já entende como o processo funciona, pense comigo: Como o avanço de tecnologias de Inteligência Artificial podem trazer benefícios para a execução de um Mapeamento do Fluxo de Valor? Acompanhe as próximas publicações para debatermos essa questão.

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Gabriel Muzy – Lato Qualitas – Ago/25

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